Finden Sie schnell vacuum casting für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

In unserem Formenbau fertigen wir Neuwerkzeuge, Aenderungen und Reparaturen an bestehenden Formen. Für das Modellieren steht uns Visi-Cad, für das Fräsen Mastercam zur Verfügung.

In eigenen Werkstätten stellt Kapyfract  gegossene Komponenten her. Für diese werden feuerfeste Massen wie zum Beispiel Feuerleichtbeton, frei fliessende Betone, dichte Betone etc. in kundenspezifisch hergestellte Formen gegossen. Nach dem Ausschalen werden die Formkörper getrocknet und, falls erforderlich, vorgebrannt.

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

Vakuumkammer zur Optimierung der Beschichtung Vakuumkammern sorgen für eine zusätzliche Stabilität am Meniskus beim Übergang der Beschichtungsflüssigkeit von der Düse auf das Substrat. Dadurch können höhere Bandgeschwindigkeiten erzeugt und ein sauberes Querprofil erreicht werden. Der Preis hängt vom Material und der Grösse der Vakuumkammer ab.

Einsatzgebiete von HEPA-Filter Ein HEPA-Filter ist für die mechanische Reinigung der Luft der ideale Filter. Der Begriff HEPA steht für «High Efficiency Particulate Air» in Deutsch «Hoch effiziente Teilchen Filterung». Ursprünglich wurde die HEPA-Filtertechnik in den 40er Jahren entwickelt. Der HEPA-Filter wird heute vorallem in Räumen die von kleinsten Schwebeteilchen gereinigt werden sollen eingesetzt. Daher findet man HEPA-Filter häufig in der Pharma- und Chemiebarnche aber auch in Reinräumen oder alltäglichen Produkten wie Staubsauger oder Luftreiniger. Die HEPA-Filterpatronen von der iFIL AG werden vorallem in der Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt. HEPA-Filter Aufbau und Funktionsweise Die HEPA-Filter werden meistens aus Glasfasern, Zellulose oder auch anderen synthetischen Materialien hergestellt. Mehrere sehr dünne Filterschichten dieser Materialien werden in Lagen übereinander geschichtet. Deshalb ist ein HEPA-Filter in der Lage auf einem engen Raum wie eine Filterpatrone eine grosse Filterfläche zu bieten. Die gesamte Luft die durch die HEPA-Filterpatrone strömt wird dadurch effizient gefiltert. Das engmaschige Fasernetz in einem HEPA-Filter, sorgt dafür, dass kleinste Partikel hochwirksam gefiltert werden. Im Gegensatz zu einem Sieb mit gleichmäsigen Maschen, besteht ein HEPA-Filter aus unregelmässig angeordneten Fasern. Durch diese unregelmässig angeordneten Fasern, können HEPA-Filter kleinste Teilchen aus der Luft filtern.

HYBRIDHANDSCHUHE MERGO, Packung mit 200 Stück, Größe: S / M / L / XL, Farben: Weiß / Blau, 100% TPE-Film Elastomer und Polyethylenharz

Die Befüll- und Entleereinheiten für Bags, Big Bags und flexible Transportbehälter sind besonders für das staubarme Umfüllen bzw. Entleeren auch von schwerfließenden Pulvern und Schüttgütern konzipiert. Integriert in diese, an die jeweiligen Anwendungen angepassten Einheiten sind nebst der Wägeeinrichtung hauptsächlich unsere eigens dafür konzipierten Komponenten. So sorgen die Blähdichtungen für eine staubfreie Produktübergabe, die Vibrations- oder Walkvorrichtungen für einen sicheren Produktefluss, die Lastabsicherungseinrichtungen für die notwendige Sicherheit im Betrieb und das Dosiflex-Dosiersystem auch bei nicht rieselfreudigen Schüttgütern für die Einhaltung äußerst genauer Abfüllgewichtstoleranzen. Die Entleereinheiten sind so konstruiert, dass eine direkte Entleerung in Reaktoren ebenso möglich ist, wie die Übergabe in Zellenradschleusen oder Aufnahmetrichter zu unseren Vacuum-Förderanlagen. Download: Befüll- und Entleeranlagen

Partikelgrößen von 1–10 μm. Flüssig- und Feststoffteilchen im Aerosolbereich. Sichtbar über Dispersion. Entsteht beim Einsatz von Kühlschmierstoffen mit reinem Öl und Emulsionen. Entsteht bei mäßigen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und niedrigem KSS-Druck.